燃烧器是回收沥青中为砂石料的烘干加热提供热源的热力部件,其使用的效果直接关系到整套设备运转的经济性、温度控制精度、烟气排放等重要指标,作为沥青拌和站的关键部件,燃烧器的使用调整是一项重要而复杂的工作。

1燃烧系统工作状况的判断

在工程施工现场的设备,对燃烧系统工作正常与否,是否需要调整的判断等,由于检测的设备和手段过于复杂,没有条件实现。只能是通过火焰的颜色、亮度、形状等一系列直观的特征来反映和决定的,也只有通过观察火焰这一最简洁有效的方式来进行。燃油在干燥筒中正常燃烧时透过筒前部观察孔看到的火焰应该是:火焰中心在干燥筒中居中,火焰四周分布均匀并不碰筒壁,火焰饱满,着火点离风口(喷嘴)距离适当(不烧喷嘴);火焰长度大约为干燥筒长的1/3,基本充满在整个燃烧区,小火长度不宜超过2m,大火长不宜致直接撩到料帘;燃烧器火焰直径一般要求不大于1.6m,调节比较宽为好。整个火焰轮廓清晰,尾部无黑烟,外圈无雪片状火星,火焰根部油雾均匀无黑条,火焰以外烟气透亮,筒壁料板清晰可见;筒膛中火焰稳定,火焰呈橙黄色～白色之间,火焰无跳动或异响。火焰直径太大时会造成炉筒上形成严重积炭,过长的火焰则会导致尾气温度超标而损坏除尘布袋,也会将料烘焦或使料帘上沾满油污从而影响生产料的质量。

2燃烧器的分类

2.1燃烧器按雾化方式分为压力式雾化、介质雾化、转杯雾化

1)压力式雾化是通过高压泵将燃料输送到油嘴雾化后与氧气混合燃烧,其特点是雾化均匀、工作简单、易耗品较少、价格相对较低,但对油泵要求较高(特别是在使用重油时)。原来的沥青拌和站多采用该种雾化方式燃烧器。

2)介质雾化是通过5～8kg的压缩空气或带压蒸气压至油嘴外围和燃料进行预混后燃烧,特点是对燃料要求不高(如渣油等较差的油品),不需要较高的油泵压力,但易耗品较多,价格相对较高。现在的沥青拌和站由于使用油品原因多采用该种燃烧器。

3)转杯雾化是通过一只高速转杯盘(约6000转/分)将燃料脱出雾化。可燃烧较差的油品,如高粘度的渣油等。